Rodets de polietilè per a característiques i avantatges en cinta transportadora

Característiques i avantatges derodets de polietilè de pes molecular ultra alt

El corró és un component important i una part vulnerable de l'equip de transport, i la seva qualitat determina directament la vida útil de l'equip de transport i la quantitat d'energia que consumeix.Els rodets de l'equip de transportActualment, al nostre país s'utilitzen principalment corrons metàl·lics. En comparació amb els corrons de productes estrangers similars, hi ha deficiències com ara una vida útil curta, un gran coeficient de resistència operativa i un gran pes dels corrons. A més, els productes de corrons metàl·lics generals només són adequats per a ocasions de producció general. En mines amb requisits més alts de soroll i electricitat estàtica, plantes de coc corrosives, empreses químiques i altres ocupacions especials, la durada de l'aplicació és de 6 mesos, mentre que un mes ha comportat grans restriccions i riscos per a la producció d'equips de transport. S'han produït repetidament accidents de seguretat, cosa que ha provocat grans pèrdues i un alt consum d'energia. Atesa la gran quantitat de corrons utilitzats i l'enorme consum d'energia, la transformació dels corrons metàl·lics tradicionals va cremar les celles. A partir d'això, hem desenvolupat corrons de polietilè de pes molecular ultra alt basats en l'statu quo de les habilitats nacionals i estrangeres, sobre la base de corrons metàl·lics generals i mitjançant innovacions en habilitats, estructura i equips de procés.
1. Rodet de dades de UHMWPE
El polietilè amb un pes molecular de més d'1,5 milions s'anomena "UHMW-PE", que s'utilitza com a plàstic d'enginyeria per les seves excel·lents funcions físiques. Quan seleccionem matèries primeres, primer tenim en compte les següents excel·lents funcions d'aplicació:
(1) Resistència al desgast La resistència al desgast de l'UHMWPE ocupa el primer lloc entre els plàstics i supera certs metalls. Aquesta alta resistència al desgast dificulta la prova de la seva resistència al desgast mitjançant mètodes generals de prova de desgast de plàstics. Per tant, es selecciona el desgast del morter. En els equips de prova, la resistència al desgast és proporcional al pes molecular, a mesura que augmenta el pes molecular, la resistència al desgast serà millor;
(2) Resistència a l'impacte i absorció d'energia d'impacte. És difícil de trencar i danyar mitjançant mètodes generals de prova d'impacte. La seva resistència a l'impacte augmenta amb l'augment del pes molecular, arribant al màxim quan el pes molecular és d'1,5 milions, i després continua augmentant amb el pes molecular. I disminueix gradualment. A més, té una major duresa superficial després d'impactes repetits; té una excel·lent absorció d'energia d'impacte, que té el valor d'absorció d'energia d'impacte més alt entre tots els models de plàstic, de manera que té una bona amortiment del soroll i una excel·lent reducció del soroll;
(3) El UHMWPE autolubricant té un factor de conflicte molt baix (0,05～0,11), per la qual cosa és excel·lent en autolubricació. A la Taula 1, es pot veure que el factor de conflicte és inferior al millor politetrafluoroetilè autolubricant (PTEE), per la qual cosa és aclamat en el camp de la ciència dels conflictes com un material amb funcions de capital ideals;
(4) Resistència química. Té una excel·lent resistència química. A més dels àcids oxidants forts, pot suportar diversos medis corrosius (com ara àcids, àlcalis i sals) i medis orgànics a una determinada temperatura i profunditat. El dissolvent del te és a l'exterior). Es submergeix en 80 tipus de dissolvents orgànics a 20 °C i 80 °C durant 30 dies sense cap aspecte anormal, i altres funcions físiques gairebé no canvien;
(5) El UHMWPE antiadherent té una força d'adsorció superficial molt feble i la seva capacitat antiadherent només és superada pel PTEE, que és el plàstic menys enganxós, de manera que l'aspecte del producte no és fàcil d'adherir a altres materials. A més, el UHMWPE també té les característiques de resistència a baixes temperatures (que fa que el corró sigui aplicable a gran escala), higiènic, no tòxic i hidròfob (el corró no és fàcil d'absorbir aigua i deformar).
Els inconvenients del UHMWPE: en comparació amb els metalls i altres plàstics d'enginyeria, la resistència a la calor i la duresa són més baixes, però es poden millorar mitjançant "ompliment" i "reticulació".
2. La superioritat del polietilè de pes molecular ultra altrodet transportador
(1) Com que el coeficient de resistència operativa i la inèrcia de rodament es redueixen considerablement, el funcionament del corró esdevé més sensible i estable. El polietilè de pes molecular ultra alt té un bon impacte en l'absorció d'energia i l'amortiment, cosa que pot reduir eficaçment el soroll de funcionament i permetre que l'equip de transport completi operacions de llarga distància, gran capacitat i alta velocitat. Tanmateix, tenint en compte les deficiències de la baixa resistència de les matèries primeres de polietilè, cal passar càlculs i experiments constants.
(2) Com que el corró de polietilè de pes molecular ultra alt té l'aspecte d'antiadherent, no oxidant i autolubricant, té una millor protecció per al transport, fins i tot quan el corró està danyat i no roda, no es farà malbé.La cinta transportadorano és fàcil de portar i la vida útil de la cinta transportadora,corró transportador